Otimização do processo de obtenção de ácidos graxos a partir da borra do refinamento do óleo de soja, subproduto das indústrias de refino de óleo e biodiesel

Ano: 2013 | Volume: 14 | Número: 22

Autores: Nicéia Chies Da Fré, Rosane Rech, Nilson Romeu Marcílio

Palavras-chave: Borra do refinamento do óleo de soja, Ácidos graxos de soja, Óleo ácido de soja

Resumo Português:

O resíduo proveniente do refino do óleo de soja tem um alto teor de ácidos graxos saponificados, tornando esse resíduo uma excelente matéria-prima, para a produção de um concentrado de ácidos graxos livres. Neste trabalho, foram estudados os efeitosdas condições operacionais na reação de acidulação desse resíduo com ácido sulfúrico,para a obtenção de ácidos graxos livres concentrados. Um planejamento fatorial completo foi utilizado, para determinar as melhores condições operacionais. As três variáveis independentes foram as seguintes: relação molar ácido/sabão, temperatura evelocidade de agitação. As melhores condições operacionais foram relação molar ácido/sabão 0,84 e temperatura 78 oC, enquanto que a variação da velocidade de agitação não foi significativa nos resultados, nas condições de teste. Os percentuais de emulsão oleosa, subproduto da acidulação, obtidos a partir do modelo (1,2%) e, em escala industrial(2,1%), numa unidade piloto, apresentaram mesma ordem de grandeza, validando omodelo experimental obtido.

Resumo Inglês:

The fatty residue from the refining of soybean oil has a high content of saponified fatty
acids, becoming this residue an excellent raw material for the production of a free-fatty
acid concentrate. In this work, it was studied the effects of operational conditions on the
acidulation reaction of this fatty residue with sulfuric acid in order to obtain concentrated
free-fatty acids. A full-factorial design was used to determine the best operational
conditions. The three independent variables were the following ones: acid:soap molar ratio,
temperature and stirrer speed. The best operational conditions were an acid/soap molar
ratio of 0.84 and a temperature of 78 ºC, while the stirrer speed variation did not show
significant effects on the results under the test conditions. The percentage of oil emulsion,
an acidification byproduct, obtained from the model (1,2%) and, on an industrial scale
(2,1%), in a pilot plant, showed the same magnitude order, validating the experimental
model obtained.