Implementação da Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) em uma indústria do ramo metalmecânico

Revista Liberato

Endereço:
Fundação Escola Técnica Liberato Salzano Vieira da Cunha Rua Inconfidentes, 395 - Bairro Primavera
Novo Hamburgo / RS
93340-140
Site: http://www.liberato.com.br/revista_apresentacao.php
Telefone: (51) 3584-2060
ISSN: 15188043
Editor Chefe: Elizabete Kuczynski Nunes
Início Publicação: 30/11/2013
Periodicidade: Semestral
Área de Estudo: Multidisciplinar

Implementação da Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) em uma indústria do ramo metalmecânico

Ano: 2023 | Volume: 24 | Número: 41
Autores: Eduardo Zotti Júlio Cezar Paim Valandro Rafael Crespo Izquierdo
Autor Correspondente: E. Zotti | [email protected]

Palavras-chave: manutenção, confiabilidade, disponibilidade

Resumos Cadastrados

Resumo Português:

A Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) é uma das principais técnicas utilizadas na busca de maiores níveis de confiabilidade dos equipamentos, o que reforça sua aplicação nas indústrias que requerem elevados níveis de produtividade. O presente trabalho propõe a aplicação da MCC, para identificar possíveis melhorias nos planos de manutenção da máquina Bengaleira 1. A metodologia proposta compreende as seguintes etapas: seleção do equipamento, por meio da análise dos dados de disponibilidade do sistema de gestão da empresa; definição dos modos potenciais de falhas, através da Análise dos Modos e Efeitos de Falha (AMEF); adequação dos planos de manutenção existentes; e, por fim, aplicação do indicador de disponibilidade para analisar a eficácia do método proposto. Os resultados obtidos mostram que a aplicação da MCC possibilitou gerar novas ações ao plano de manutenção existente da Bengaleira 1, uma vez que a disponibilidade aumentou, em média, 15,16%, após a implantação do método.



Resumo Inglês:

Reliability Centered Maintenance (RCM) is one of the main techniques used in the search for higher levels of equipment reliability, which reinforces its application in industries that require high levels of productivity. The present work proposes the application of the RCM to identify possible improvements in the maintenance plans of the Bengaleira 1 machine. The proposed methodology comprises the following steps: equipment selection, through the analysis of the availability data of the company’s management system; definition of potential failure modes through the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA); adequacy of existing maintenance plans; and, finally, application of the availability indicator to analyze the effectiveness of the proposed method. The results obtained show that the application of the RCM made it possible to generate new actions to the existing Bengaleira 1 maintenance plan, since the availability increased, on average, 15,16% after the implementation of the method.