Parâmetros de qualidade da usinagem para determinação dos diferentes usos da madeira de Eucalytus

Cerne

Endereço:
Departamento de Ciências Florestais, Universidade Federal de Lavras, Caixa Postal 3037
Lavras / MG
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Site: http://www.dcf.ufla.br/cerne
Telefone: (35) 3829-1706
ISSN: 1047760
Editor Chefe: Gilvano Ebling Brondani
Início Publicação: 31/05/1994
Periodicidade: Trimestral

Parâmetros de qualidade da usinagem para determinação dos diferentes usos da madeira de Eucalytus

Ano: 2009 | Volume: 15 | Número: 1
Autores: José Reinaldo Moreira da Silva, Marcelo Martins, Gabriel Marcos Vieira Oliveira, Pedro Paulo de Carvalho Braga
Autor Correspondente: José Reinaldo Moreira da Silva | [email protected]

Palavras-chave: madeira de eucalyptus, qualidade da usinagem, definição de usos

Resumos Cadastrados

Resumo Português:

Os produtos de madeira fabricados pela indústria moveleira necessitam ter qualidade das superfícies usinadas otimizadas
e padronizadas. São observados métodos de qualificação, incluindo a inspeção visual, determinação do avanço por dente, rugosímetros,
laser ou simples tato dos encarregados da produção. Além disso, independente da qualidade é necessária a indicação dos usos para
todas as peças produzidas. O empirismo dos parâmetros de qualidade na indicação de usos, nem sempre condiz com o ideal.
Objetivou-se, neste trabalho, determinar a qualidade de superfícies de madeiras de Eucalyptus aplainadas e definir adequados usos
para as diferentes classes de qualidade obtidas. Foram usinados diferentes corpos-de-prova de Eucalyptus spp, numa desempenadeira,
com velocidades de avanço de 3, 6, 15 e 30 m*min-1. Para a qualificação utilizou-se a determinação do avanço por dente (fzcalculado e
fzmedido), e a qualificação visual (ASTM D-1666-87, 1995). Posteriormente, foram indicados usos a partir das qualidades obtidas. Os
porcentuais dos corpos-de-prova considerados satisfatórios foram decrescentes com aumento da velocidade de avanço, apresentando
92%, 69%, 0% e 0%, para velocidades de avanço de 3, 6, 15 e 30 m*min-1, respectivamente. Corpos-de-prova usinados com
velocidade de 3 e de 6 m*min-1 foram indicados para produtos da indústria de móveis ou de esquadrias de acabamento como rodapés,
molduras de armários e alizares. 54% dos corpos-de-prova usinados com velocidades de 15 m*min-1 foram indicadas para corrimão,
lambris, peças estruturais aparentes e pisos. Já para 46 e 100% dos corpos-de-prova usinados com velocidades de 15 e 30 m*min-1,
respectivamente, foram indicados para confecção de peças estruturais internas de divisórias, peças estruturais não aparentes de
telhados e cercas divisórias e, ou, portões externos.



Resumo Inglês:

Wood products used in the furniture industry need to have wood work machine surfaces quality optimized and
patronized. There are some classification methods to determine the wood quality, including visual inspection, determination of the
advance per tooth (fz), rugosimeter and laser or just touching. After the wood classification it is determined the usage of the different
wood qualities. The empiricism of the quality parameters in the indication of uses is not always ideal. This study determined the quality
of surfaces of Eucalyptus flat wood and defined appropriate uses for the different quality classes obtained. It had been worked machine
different Eucalyptus samples by planer with speed of advance of 3,6,15 and 30 m*min-1. To classify the wood, the determination of the
advance per tooth (calculated fz and measured fz) and the visual qualification (ASTMD 1666-87, 1995) were used. Later the wood
usage according to quality was determined. The percentage of good samples decreased as the speed advance increased: reaching
92%, 69%, 0% and 0% for advance speed of 3,6,15 and 30 m*min-1 respectively. Samples prepared at the speed of 3 and 6 m*min-
1 were used to fabricate furniture, cabinet frame and thresholds. About 54%of samples prepared at the speed of 15 m*min-1 were used
for railing, lambris, structural panels and flooring. About 46% and 100% of samples prepared at the speed of 15 and 30 m*min-1,
respectively, were used to fabricate dividers, trusses, fences and, or, exterior gates.