Períodos de secagem constante e decrescente de fatias de cenoura por infravermelho

Ano: 2011 | Volume: 15 | Número: 8

Autores: Fernando M. Botelho, PAULO C. CORRÊA, André. L. D. Goneli, Marcio A. Martins, Felipe E. A. Magalhães, Sílvia C. Campos

Palavras-chave: modelagem, desidratação, difusão de água

Resumo Português:

Com este trabalho objetivou-se estudar o processo de secagem por infravermelho das fatias de cenoura
e determinar alguns coeficientes referentes à transferência de calor e massa do processo. Utilizaram-se
cenouras frescas, secadas até massa constante em um secador com fonte de aquecimento por
infravermelho. Aos dados experimentais se ajustaram diferentes modelos para os períodos de taxa de
secagem constante e decrescentes. Verificou-se que os coeficientes transferência de calor e massa,
referentes ao período de secagem constante, aumentaram significativamente com o aumento da
temperatura e que os modelos Aproximação da Difusão, Dois Termos, Midili e Verna representaram
satisfatoriamente o período de secagem decrescente das fatias de cenoura. O coeficiente de difusão
efetivo aumentou com a temperatura e esta relação pode ser representada pela Equação de Arrhenius,
obtendo-se uma energia de ativação para o processo de secagem de 29,092 kJ mol-1.

Resumo Inglês:

The aim of this work was to study the infrared drying process of carrot slices and to determine coefficients
related to the heat and mass transfer of the process. Fresh carrots were used, dried until constant weight
in a dryer with infrared heating source. Different models were utilized to fit the experimental data of
constant and falling drying rate periods. It was verified that the coefficients of heat and mass transfer,
during the constant drying rate, significantly increased with temperature on rise. The Diffusion
Approximation, Two Terms, Midili and Verna models satisfactory represented the falling period of drying
rate of carrot slices. The effective diffusion coefficient increased with temperature and this relationship
can be represented by the Arrhenius equation, obtaining activation energy to the drying process of
29.092 kJ mol-1.