APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE PARA SOLUÇÃO DE PROBLEMA NO SISTEMA HIDRÁULICO
REVISTA ACADÊMICA MULTIDISCIPLINAR
APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE PARA SOLUÇÃO DE PROBLEMA NO SISTEMA HIDRÁULICO
Autor Correspondente: B. H. V. Assis | [email protected]
Palavras-chave: laminador de tiras a quente, ferramentas da qualidade, parada de manutenção
Resumos Cadastrados
Resumo Português:
Após análise no processo de laminação de tiras a quente em uma empresa X, constatou-se que estavam ocorrendo muitas paradas não programadas causadas por vazamentos de óleo no sistema hidráulico. Esse tipo de ocorrência gera uma indisponibilidade acima do previsto para produção. Este problema está alinhado para aumentar a Produção de BQ da Laminação de Tiras à Quente e consequentemente a redução do TMNP e redução do custo de transformação da área com a redução da aquisição de óleo hidráulico. Assim como o aumento do custo com o reparo dos equipamentos danificados, elevando o preço final das bobinas. Isto posto, identificou-se necessidade de melhoria tendo em vista a redução do tempo de parada de manutenção não programada, a qual impacta na disponibilidade física do laminador de tiras a quente e reduz o tempo disponível para produção. Para isso, após descrição do processo de laminação de tiras a quente e do com ênfase no processo, foram aplicadas as ferramentas da qualidade para melhoria da qualidade, redução de reclamações dos clientes e diminuição da exposição dos colaboradores ao risco. Depois da aplicação, constatou-se a eficácia da aplicação das ferramentas da qualidade no sistema em questão.
Resumo Inglês:
After analysis of the hot strip rolling process at company X, it was found that many unscheduled shutdowns caused by oil leaks in the hydraulic system were occurring. This type of occurrence generates an unavailability higher than expected for production. This problem is aligned to increase HRC Hot Rolling HRC Production and consequently the reduction of TMNP and reduction of the transformation cost of the area with the reduction of the acquisition of hydraulic oil. As well as the increased cost of repairing damaged equipment, raising the final price of the coils. Thus, the need for improvement has been identified in view of the reduction of unscheduled maintenance downtime, which impacts the physical availability of the hot strip mill and reduces the time available for production. For this, after describing the hot strip rolling process and the process emphasis, the quality tools were applied to improve quality, reduce customer complaints and reduce employees' risk exposure. After application, the effectiveness of the application of the quality tools on the system in question was found.
